北京粉料投加装置设备价格信息推荐,龙桥环保机械有限公司

如何控制粉料上料投加过程中粉尘的产生，这个问题作为粉体企业生产过程中关心的问题。在我们粉体企业的生产过程中，粉尘的防护和控制成为了极为重要的事项。真空上料机运用的负压真空输送的工作原理，密闭无尘上料的模式很好的帮助企业实现了无尘生产、生产。

在我们石墨粉、炭黑粉、颜料、三元粉料，甚至是食品行业中的面粉等物料在生产投料过程中都会有不同程度的粉尘产生，而即使是面粉的粉尘被***吸入也是并没有益处的。

粉末活性炭在投加使用的过程中，由于粉末活性炭密度较小（0.4～0.45g/cm3），在空气中不会做自由落体运动，呈现出布朗运动的特性。微小的粉体颗粒团会伴随着气流变化而四处漂浮，粉尘污染较严重，因此无论采用哪种方式的投加工艺，在前端固态粉体物料的输送环节大都采用封闭式的气流（正压或负压）输送方式，以减小粉尘对工作环境的污染和***。

粉末活性炭是以木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点。粉末活性炭投加系统则是在企业中很常见，很多企业为了处理污水，过滤原水，消菌，购买一些设备。粉末活性炭投加系统是粉末活性炭处理的关键环节，它的系统配置包括一下几个环节：

1、上料系统：上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种：袋装上料系统，料罐车上料系统；

2、储料系统：储料系统用于储存粉料。需要保证粉料投加过程中有能力连续给料，保证粉料优良的物理性质；需要考虑粉料储存过程中的干燥，除尘，破拱和安全等问题；

3、粉料输送系统：粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺，选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题，如何防堵塞，是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量，建议采用无轴螺旋输送机；

4、溶配系统：经过计算，一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里经过搅拌，混合，配成所需要浓度的活性炭粉末，一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式；

5、液体投加系统：通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等，管路系统包括管路和各种阀门流量计；

6、控制系统：用于整套系统的自动化控制，分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用国外品牌的PLC和变频器及附件，以保证用户体验和运行可靠性。

石灰粉投加设备工作原理：石灰在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给给料机，将石灰粉送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由螺杆泵送至用户使用点。

石灰粉投加设备产品特点：

1、适用广泛：连续性全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。基本进出能力：粉料仓的贮存能力范围：1-200m3；石灰粉的制备能力：5-10000kg/h；石灰乳液的制备能力100-100000kg/h（浓度5%-10%）。

2、精准控制：位计采用进口液位测量仪器，控制精准，计量准确。

3、可靠：***的容积式石灰乳溶解装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整的溶解浓度，使石灰乳溶解得更加完全，溶解效率更高，原材料损耗更低。石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送 ，运行顺畅。振动及气流双破拱方式，使石灰下料更顺畅，工作。准确的物料称重系统，使计量更加准确。