自动加药系统公司来电咨询「在线咨询」

加药装置用于锅炉给水锅炉给水PH值值的自动调节，使锅炉给水PH值值保持在一定范围内而运行在佳状态，从而防止因给水的PH值值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在佳状态，延长热力设备的使用寿命，保证热力的设备长期稳定地安全运行。

加药装置的安装要求：　　

1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。　　

2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。　　

3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。　　

4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。　　

5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。　

6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。

近几年水体富营养化引发的藻类污染时有发生，这些疯狂生长的藻类不仅过度消耗水中的氧气，威胁水生动物的生存；更会在后产生化学变化改变水质，产生嗅味甚至是。所以，为了维持正常的饮水供应，保障居民的用水安全，自来水厂要做好必要的除藻预处理工作。加药装置的除藻效果。　粉末活性炭对原水中的有机污染物、异臭异味等有良好的吸附去除效果，常被用于饮用水的深度处理中，对水中的悬浮物有着良好的吸附沉降效果。采用粉末活性炭加药装置联合使用絮凝剂聚合氯化铝（PAC）对藻类具有良好的去除效果。

全自动加药装置采用全自动化的科技技术，主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理，当我们在进行安装的时候，一定要小心不得有半点马虎，设备安装注意事项：

1、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。

2、控制柜应安装在符合4.5条的室内。

3、加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。

4、快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。

5、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。

　　全自动加药装置属于工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作，遵守它的安装注意事项，做好期初的防护工作，才能保证设备可以长久的维持原有的状态工作，而且还可以延长使用寿命。